La ditta Tatano,
nata negli anni 70’, come officina di riparazione, nel corso
degli anni ha subito una notevole evoluzione, passando prima alla
produzione delle caldaie Kalorina
e poi alla produzione dei sistemi solari. La ricerca continua e
l’utilizzo dei nuovi sistemi di produzione nonché
l’adozione di tecnologie di avanguardia, hanno reso la ditta Tatano leader nel
settore della termomeccanica
in particolare nella produzione di:
-
caldaie ecologiche a combustibili solidi triti, la
KALORINA;
-
termo-camini a combustibili solidi triti alimentati
automaticamente, il TermoKalorino;
-
sistemi solari per la produzione di acqua calda
sanitaria a costo zero;
La Kalorina,
è frutto di anni di esperienza e studi
approfonditi eseguiti da un team di tecnici qualificati,
sempre alla ricerca di soluzioni inedite per garantire il massimo della
funzionalità e durata nel tempo.
Oggi la Kalorina è disponibile in
diversi modelli e potenzialità, realizzate nel pieno
rispetto delle norme vigenti in materia.
Il
TermoKalorino
alimentato automaticamente a combustibili solidi triti, rappresenta
l’evoluzione del tradizionale camino al legna con il
vantaggio di produrre anche l’acqua calda sanitaria tramite
scambiatore a doppia serpentina in rame, che sfrutta al meglio
l’energia prodotta.
II Sistemi
Solari (collettori più bollitori) di
capacità da 130 a 280 litri, sono disponibili sia nella
versione per tetto piano che a per tetto a falda. Detti sistemi
solari garantiscono la produzione di acqua calda sanitaria a
costo zero, anche a basse temperature ambientali, inoltre possono
essere integrati alla Kalorina
o al TermoKalorino.
La
ditta Tatano, opera in
conformità delle norme UNI EN ISO 14001, garantendo il
massimo rispetto dell’ambiente durante tutto il ciclo
produttivo.
Dall’idea al prodotto finito
Lo staff tecnico
della ditta Tatano
è sempre alla ricerca di nuove soluzioni e nuovi prodotti da
realizzare. Ogni giorno in azienda nascono nuove idee, alcune vengono
scartate, altre invece con ricerche di mercato effettuate si
valuta se è il caso di approfondirle con studi particolari,
quindi si passa alla fase progettuale, vengono sviluppati tutti i
disegni tecnici, vengono realizzati dei piccoli modellini.
La fase
successiva riguarda la programmazione per il taglio delle lamiere
mediante pantografatura
al plasma, punzonatura a controllo numerico, taglio cesoia, piegatura
con pressa a controllo numerico, montaggio pezzi, verniciatura a
forno, assemblaggio ed imballaggio.